2023年成都市數字化車間和智能工廠申報認定條件和申報流程須知

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　　第一章  總則

　　第一條 為深入貫徹國家、省、市深化新一代信息技術與制造業(yè)融合發(fā)展的決策部署，加快推動制造業(yè)數字化轉型，提升制造業(yè)數字化、網絡化、智能化發(fā)展水平，決定在全市組織開展數字化車間和智能工廠認定工作，特制定本辦法。

　　第二條  成都市數字化車間和智能工廠的認定工遵循企業(yè)自愿、擇優(yōu)確定和公開、公平、公正的原則，每年認定一次。

　　第三條  成都市智能工廠和數字化車間的認定、考核和撤銷等管理工作由市經信局負責；各縣（市）區(qū)工業(yè)和信息化主管部門負責組織所轄區(qū)域的推薦申報、指導和相關管理工作。

　　第二章  成都市數字化車間和智能工廠認定條件

　　第四條  申報成都市數字化車間的基本條件

　　（一）在我市依法注冊，具有2年以上獨立法人資格，上一年度企業(yè)銷售收入在2000萬元以上；企業(yè)數字化車間項目投資總額達1000萬以上，且數字化建設投資300萬以上。

　?。ǘ┚邆滠囬g層的數字化改造/建設整體發(fā)展規(guī)劃與工作制度，建立數字化組織實施組織，配置有專/兼職系統(tǒng)管理員進行系統(tǒng)運維與管理。

　?。ㄈ┸囬g設計數字化：車間的總體設計、工藝流程及布局均已建立數字化模型，并進行模擬仿真，實現規(guī)劃、生產、運營全流程數字化管理。

　　（四）生產設備數字化：自動化生產線、機器人等自動化、智能化生產、試驗、檢測等設備臺套（產線）數占車間設備臺套（產線）數比例不低于70%。

　?。ㄎ澹┥a車間網絡化：采用現場總線、以太網、物聯網和分布式控制系統(tǒng)等信息技術和控制系統(tǒng)，建立車間級實時生產網絡，車間內數字化設備聯網數占設備總量的比例不低于70%。

　?。祿杉詣踊簩ιa制造過程中交互的數據信息實現自動采集，采集范圍包括設備狀態(tài)信息、生產資源信息、生產過程信息、檢驗與質量信息、生產計劃調度信息等。

　　（七）生產過程可視化：建立車間制造執(zhí)行系統(tǒng)，實現生產設備運行狀態(tài)實時監(jiān)控、故障自動報警和診斷分析，生產任務指揮調度實現可視化；車間作業(yè)計劃自動生成，生產制造過程中物料投放、產品產出數據實現自動采集、實時傳送，并可根據產品生產計劃基本實現動態(tài)響應。

　?。ò耍┊a品信息可追溯：在關鍵工序采用數字化質量檢測設備，質量信息自動錄入信息系統(tǒng)，實現質量數據共享；在原輔料供應、生產管理、倉儲物流等環(huán)節(jié)采用智能化技術設備實時記錄產品信息，每個批次產品可通過產品檔案進行生產過程和使用物料的追溯。

　?。ň牛崿F運營成本降低15%以上、生產效率提高10%以上、產品質量指標提升10%以上、能源利用率提高8%以上，生產環(huán)境明顯改善。

第五條  申報成都市智能工廠的基本條件

　　（一）在我市依法注冊，具有2年以上獨立法人資格，上一年度銷售收入在5000萬元以上；企業(yè)智能工廠項目投資總額達3000萬以上，且智能化化建設投資800萬以上。

　　（二）企業(yè)建立了智能制造組織實施機構，編制了智能制造建設總體規(guī)劃；具有智能制造統(tǒng)籌、規(guī)劃、實施、運維能力的個人和團隊。

　?。ㄈ┕S總體設計、工藝流程及布局均已建立數字化模型，并進行模擬仿真，實現生產流程數據可視化和生產工藝優(yōu)化。

　?。ㄋ模┊a品設計數字化：產品開發(fā)采用計算機輔助設計和仿真。建立產品數據管理系統(tǒng)，建立產品數據與生產、物流、銷售集成系統(tǒng)。

　　（五）工廠管理智能化：建立企業(yè)資源計劃等管理系統(tǒng)， 實現供應鏈、物流、成本等企業(yè)經營管理功能，以系統(tǒng)化思維和供應鏈管理為核心，科學配置資源，優(yōu)化運行模式，改善業(yè)務流程，提高決策效率。建立車間管理系統(tǒng)，構建生產運行數字模型，提升生產計劃與調度、生產作業(yè)與質量、生產資源管理水平。

　?。祿芾砥脚_化：建立企業(yè)級的統(tǒng)一數據平臺，整合數據資源，支持跨部門及部門內部常規(guī)數據分析。建立工廠內部通信網絡架構，實現設計、工藝、制造、物流等制造過程各環(huán)節(jié)之間，系統(tǒng)之間的信息集成和數據挖掘應用。采取信息安全措施，具備網絡安全防護能力。

　?。ㄆ撸┕S物流智能化：建立采購、倉儲、物流管理系統(tǒng)，實現倉儲配送與生產計劃、制造執(zhí)行以及企業(yè)資源管理等業(yè)務的集成，達到庫存、物流智能管理。

　?。ò耍┠茉促Y源利用集約化：建立能源綜合管理監(jiān)測系統(tǒng)，主要耗能設備和能源消耗情況實現實時監(jiān)測；建立產耗管理模型，開展動態(tài)分析，實現能源資源的優(yōu)化調度、平衡預測和有效管理。

　?。ň牛崿F運營成本降低15%、生產效率提高10%、產品研發(fā)周期降低10%，產品質量指標提升10%、能源利用率提高8%，生產環(huán)境明顯改善。

　　第三章  成都市數字化車間和智能工廠認定程序

　　第六條  組織申報。由各縣（市）區(qū)工業(yè)和信息化部門組織企業(yè)申報數字化車間或智能工廠，并對企業(yè)申報材料進行初審，出具初審意見報送市經信局。

　　第七條  評審認定。市經信委組織行業(yè)專家對上報的材料進行評審，提出預選名單，并向社會公示，公示無異議后行文認定。入選世界經濟論壇“燈塔工廠”的企業(yè)，可直接認定為成都市智能工廠；入選國家智能制造試點示范專項的企業(yè)，項目驗收合格后，可直接認定為成都市數字化車間或智能工廠。

　　第四章  附  則

　　第八條  本辦法由成都市經濟和信息化局負責解釋。

　　第九條  本辦法自發(fā)布之日起試行，試行期2年。

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